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GYE40-XL-KRR-B#EN    INA    轴承

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特性

INA承座元有多不同设计:立式、法式和挂式。

元是即装即用的,包括铸铁或冲压钢轴承座和安装在里面的外球面球承。确保功能和各运行条件下的可靠性,承和承座是相互匹配的。

由于承外圈的球形表面和座孔采用球面构,承座元能够补偿轴的静角度不中,请见1228补偿中。

元主要用以作定位承,但在低速、轻载时也适用于浮动轴承。

承座通螺栓安装在相邻结构上。螺栓安装表面可以采用格度低的公差,请见1230,相邻结设计

铸铁轴承座

铸铁轴承座是承能力很高的整体元,请见1229承座的承能力。

于外球面球承的再滑,承座孔上有一周向油槽,承座上有一滑孔,适用于安装符合DIN 71412传统锥滑油嘴。供货时承座上的滑油孔用塑料盖封铸铁轴承座元有立式和法设计

立式轴承座

立式承座有带长底座和短底座的形式,1

带长底座的承座依靠插槽由螺栓安装到相邻结构上,短底座的承座通盲孔安装。

PASE

1 立式承座元,铸铁轴承座,底座设计

 

法兰式轴承座单元

承座元有两螺栓、三螺栓和四螺栓设计2

承座的形状分为椭圆形、三角形、正方形和形。承座的通孔起到定位作用。一些系列还带有定心凸台。定心凸台安装在机械构中的凹槽中。它增承座的同心中性并且降低了固定螺栓承受的径向力。

PCJT

2 式的承座–铸铁轴承座

 

悬挂式轴承座单元

挂式承座元可用于平移或旋的装置,3

用于够长位移运合。

PTUE

3 挂式承座元,铸铁轴承座

 

轴承座材料

用于铸铁轴承座的材料是牌号EN-GJL-200/250的灰铸铁,符合DINEN1561承座材料也有牌号是EN-GJS-400/500的球墨铸铁,符合DIN EN 563

轴承端盖

了保转轴的外露端,后缀为N铸铁带元可以安装承端盖。

耐腐蚀轴承座单元

耐腐承座元有立式和法式。承座和外球面球承采用Corrotect®,后缀为FA125

这种轴元用于存在潮气、水、盐雾、弱碱或弱酸性清洁剂的工况。

用于高、低温的轴承座单元

承座元有立式和法式。其承座与前面介铸铁轴承座一致。用于高温工况的承后缀为FA164,包括一个按符合DIN 71412用螺固定在承座上的滑油嘴。

用于高温工况的承后缀为FA164工作温度范承后缀为FA101请见1222,表,和第1178,表。

轴承座单元冲压钢轴承座

压钢轴承座是由上下两个冲成,某些型号表面有Corrotect®GRAGRRY系列的承可以通油孔行再滑。承座元有立式和法式,45

压钢承座元适于中等荷和轻载结构。

立式轴承座单元和法兰式轴承座单元带橡胶内衬

除普通的立式和法承座元之外,提供一种轴承外圈有橡胶内元。橡胶内吸收冲和振从而减小运噪声。

PB

4 立式承座元,冲压钢轴承座

 

GRA

5 承座元,冲压钢轴承座

 

耐腐蚀轴承座单元

两片法座外球面球元后缀为VA,并且可以供应带滑功能的品。

这种轴元用于存在潮气、水、盐雾、弱碱或弱酸性清洁剂合。

外球面球轴承与轴承座可能的组合

外球面球承同铸铁轴承座、冲压钢轴承座可能的合,请见1224,表和第1226,表。

其它产品

除了本中列出的座外球面球元,提供有特殊用途的座外球面球元。包括:

耐腐承座元,承座两半式

–由一个聚丙式元件与一个耐腐合金式元件的

外球面球承与塑料承座元,其中座外球面球承由耐腐蚀钢制造或是采用Corrotect®

其它特殊滑脂、密封和英制尺寸的设计请见样

TPI127–《英制外球面球承和承座元》。如有需要与我们联系。

后缀

承座元后请见下表。

现有设

后缀

说明

设计

2C

两端带防尘盖的外球面球轴承

标准

FA101

耐高、低温的设计,工作温度范围-40℃+180℃

 

FA106

轴承经特殊矂音测试

 

FA107

轴承固定端带润滑油孔

 

FA125

具有Corrotect®涂层

 

FA164

耐高温设计,最高工作温度+250℃

 

N

带端盖安装凹槽的铸铁轴承座

 

OSE

无定位元件的轴承

 

JIS

轴承座尺寸符合标准JISB1559

 

 

设计与安全指南

NA的外球面球承与承座相配,作一个元,用它承布置特别坚固耐用并且经济

补偿不对中

球面外圈和内球面承座孔的元可以补偿轴的静中,6

如果行再滑,最大补偿±2.

如果不行再滑,最大补偿±

此部件不能用于支撑摆动或翻

6 的静补偿

 

轴承座的承载能力

由于它具有多功能的特性,INA承座元可以用于几乎所有的工业领域。

如果承布置用于一旦出故障就会人身造成危害或突然停机会设备的重大破坏的合,在设计向我

铸铁轴承座径向承载能力

铸铁轴承座能与相配的外球面球承承受相同的径向荷。

外球面球承的静荷承能力C0r如尺寸表所示。

于冲击载荷,采用合适的安全系数。在这种情况下,与我们联系。

TUETUEO,其最大径向拉伸仅为0.25×C0r(于更高的荷,协议)

轴向承载能力

铸铁轴承座向承能力不超0.50×C0r

冲压钢轴承座径向承载能力

压钢轴承座适用于中

压钢轴承座用的径向承能力C0r G如尺寸表中所示。

轴向承载能力

压钢轴承座的用承能力,详见下表。

轴向许用承载能力

冲压钢轴承座单元

许用轴向承载能力1)

MSTU

0.20×C0r G

PHUSE

0.25×C0r G

PB、PBY、RPB

0.33×C0r G

PBS

0.20×C0r G

RALTR、RATR、RATRY、RRTR

0.50×C0r G

PCSLT、RAT、RATY、RALT

0.50×C0r G

RCSMF

0.33×C0r G

RA、RAY、GRA、RRY、GRRY

0.50×C0r G

——

1)冲压钢轴承座的许用径向承载能力C0r G请见尺寸表。

外球面球轴承的承载能力和极限转速

承座设计时,注意相配合的外球面球承的承能力和极限速:

向承能力,请见1181

极限速,请见1182

尺寸表,请见1242

相邻结构设计

的公差取决于速,荷和相配合的外球面球承。

的公差h6h9传统的拉伸轴设计可以足大部分用。

螺栓安装面

螺栓安装面的推荐参数:

螺栓安装面的表面粗糙度最大Ra12.5Rz63

几何公差0.04/100凹面,凸面不允

固定螺栓

螺栓依照VDI2230设计;摩擦系数μ0.14

8.8或等更高的螺栓。按照DIN EN ISO 4762用六角螺栓来安装。了可靠固定,这种螺栓至少需与一个符合DIN EN ISO 7089/7090圈或另加一个符合DIN 128锁紧垫圈或一个符合DIN 6796圈一起使用。

六角螺栓不在供内。

轴承端盖

的端面可以用苯乙–丙烯腈共聚物(SAN)制成的端盖盖住,请见表和7这种端盖适用温度范围为–20℃+80℃。它避免在旋中受到损伤防止承受到染。

于端盖的定位,有后N承座在面有个圆环型的槽作定位槽。于端盖的安装请见1238

可提供的承端盖系列如下面尺寸表所示。

承端盖是承附件,必须单独定

端盖

轴承端盖

尺寸

订货代号

d

D

L

E

 

 

 

 

max.

KASK04

20

48

36

30

KASK05

25

54

38

30

KASK06

30

63

44

35

KASK07

35

73

47

39

KASK08

40

82

51

42

KASK10

50

92

56

46

KASK12

60

112

65

55

 

7 有端盖的座外球面球

 

安装和拆卸

在安装前和安装程中要格外小心。它能无故障地工作也取决于仔正确的安装。

交货状态

承座涂有灰色底漆(RAL7016)

外球面球滑;滑脂的使用,请见特殊承的特性部分,第1178

存储和存储周期

这种轴元的存条件:

干燥、清的房,温度尽可能恒定

最大相湿度65%

外球面球承的存期限受滑脂的存寿命的限制,请见润滑部分第76滑。

打开包装

汗水会引起腐。手保持干并干燥。

在要安装才能拆去承的原包装。

安装指南

如果铸铁轴承座和承不是由INA提供的即装即用的元而是客自己合的,遵循下面的准

如果配合松,滑脂会从承座和承中泄漏,再时润滑脂也不能充分

如果配合过紧承外圈无法与承座孔很好的中。

装配承的区域要尽可能的干燥和清

首先用螺栓把承座安装到相邻结构上,再把内圈安装在上。

依照安装序安装好后,承会与动对中,没有生。

好安装工具和固定螺栓。

洁轴并去除上的毛刺。

检查轴上的安装表面。

证轴上安装表面清,干燥并且无滑脂。

按照定的公差。

安装力不能直接作用于滚动体上。

不能直接敲击轴承套圈和密封圈。

带涂层部件的安装

安装前,应检查镀有涂Corrotect®品与介的兼容性。

公差随着涂的厚度而增加。

了减小安装的入力,可在零件表面涂少许润滑脂或安装膏。

铸铁轴承座单元
立式和法兰式带座外球
面球轴承单元的安装

座外球面球元推到上并根据相邻结构上的螺栓安装孔行定位,8

8 元推到

 

用固定螺栓将承座安装在相邻结构上,9

如果是由多个座外球面球元支撑,首先用手拧紧螺栓,与的中心准后再拧紧这些螺栓。

9 螺栓安装用手拧紧

 

将偏心套滑承内圈的端面上,并用手旋,最好沿着的方向旋10

使用冲和榔用力敲偏心套一两下,使其锁紧10

10 固偏心套

 

于通偏心套定位的,使用扭矩扳手拧紧顶丝11

于通内圈上的顶丝定位的,使用扭矩扳手拧紧两个顶丝

力矩大小遵照表中出的拧紧力矩MA

英制顶丝拧紧力矩请见TPI 127,英制外球面球承/座外球面球元。

11 拧紧偏心套或内圈上的顶丝

 

拆卸

偏心套的承,松开顶丝并沿与方向相反的方向旋偏心套。

于内圈带顶丝承,松两个顶丝

开轴承座。

公制顶丝的拧紧力矩

沉头孔宽度

螺纹

拧紧力矩1)

A/F

 

Ma

mm

 

Nm

2.5

M5

3.6

3

M6×0.75

6

4

M8×1

14

5

M10×1.25

26

6

M12、M12×1.252)

42

 

1)拧紧力矩仅对INA的顶丝有效。

2)GYE90-KRR-B。

铸铁轴承座单元的安装
带整体式紧定套的外球面球轴承

上的安装面和定套的外表面必干燥并且无滑脂。

座外球面球元推到上并按照相邻结构上的螺栓安装孔定位,12

12 元推到

 

用固定螺栓将承座安装在相邻结构上,13

如果是由多个座外球面球元支撑,首先用手拧紧螺栓,与的中心准后再拧紧这些螺栓。

13 螺栓安装用手拧紧

 

使用勾形扳手拧紧锁紧螺母2扳手的型是A型符合DIN 1810定套必用另一个勾形扳手固定,14

锁紧和把持扳手,请见下表。

不能超下表出的最大拧紧力矩MA则轴承的工作游隙会小。推并旋转锁紧螺母会使承小距离向移

14 锁紧螺母

 

勾形扳手和拧紧力矩

轴径

勾形扳手A符合DIN 1810

拧紧力矩

 

 

锁紧螺母

d

用于拧紧锁紧螺母

用于固定紧定套

MAmin

MAmax

mm

 

 

Nm

Nm

20

A30-32(HN4)

A25-28(HN2)

13

17

25

A40-42(HN5)

A30-32(HN3)

22

28

30

A45-50(HN6)

A34-36(HN4)

33

40

35

A52-55(HN7)

A40-42(HN5)

47

56

40

A58-62(HN8)

A45-50(HN6)

70

80

50

A68-75(HN10)

A52-55(HN7)

90

105

 

将止动垫圈上的舌片弯到锁紧螺母的凹槽内防止螺帽松动,图15

确保在折弯舌片不会承的密封圈。

15 锁紧螺母

 

拆卸

扳直止动垫圈上的舌片并松开锁紧螺母。在锁紧螺母前放置冲盖并用榔敲松定套后取下。松开轴承座。

轴承端盖的安装

承端盖的明:请见1231承端盖。

只有在静止才可安装或拆卸承端盖。如果轴转动时进行安装和拆卸,就有很高的受伤风险

承端盖的定位片放在定位槽中,注意INA志的位置,16

16 端盖的安置

 

沿顺时针方向旋端盖90°,注意INA志的位置,17

确保已将承端盖正确安装在承座内。

17 承端盖固定在指定位置

 

拆卸

时针开轴承端盖(90°),注意INA志的位置,18

18 取下端盖

 

带偏心套和内圈上有顶丝的冲压钢轴承座单元
外球面球轴承单元的安装

于两半式承座,先将承座和外球面球承安装在一起。

座外球面球元推到上并准相邻结构上的螺栓安装孔,19

19 元推到

 

用固定螺栓将承座安装在相邻结构上,20

如果是由多个座外球面球元支撑,首先用手拧紧螺栓,等的中心准后再拧紧这些螺栓。

20 螺栓安装,用手拧紧

 

将偏心套滑承内圈的配合上,并用手旋,最好沿着的方向旋转锁圈。

使用冲和榔用力敲偏心套一两下,使其锁紧21

21 固偏心套

 

于通偏心套定位的,使用扭矩扳手拧紧顶丝22

于通内圈上的顶丝定位的,使用扭矩扳手拧紧两个顶丝

拧紧力矩MA的大小按照表格,第1234

22 拧紧偏心套或内圈上的顶丝

 

拆卸

偏心套的承,松开顶丝并沿与方向相反的方向旋转锁圈。

于内圈带顶丝承,松两个顶丝

开轴承座。

 

精度

铸铁和冲压钢轴承座完全符合DIN 626-2ISO 3228中有关规定,范包括全部所提到的品。

缀为-JIS铸铁轴承座系列是按照“日本工业标准”JIS B 1559设计的。

相配合的外球面球承的精度:请见1183

铸铁轴承座

机加工铸铁轴承座表面的尺寸公差±0.25mm

行机加工的表面尺寸公差与机加工的一,其表面符合GTB 14 DIN 1680-2

JIS设计,其尺寸公差符合ISO 8062/CT10

冲压钢轴承座

压钢轴承座的尺寸公差符合DIN 6930准。

如果用方形孔压钢轴承座定位,推荐用方形的蘑菇螺栓(DIN 603)或者短方形的螺栓(DIN 11015)

 

 

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