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GYE30-XL-KRR-B#EN    INA    轴承

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外球面球承是列、即装即用的元,包括一个体外圈、一个单边或双的内圈、由尼或冲压钢板制成的保持架及PRLT型密封。内圈双生的斜更小,因此,其运更加平

外圈外表面是球面或柱面。与相INA承座配合使用,球面外圈的承可以补偿轴的不中,请见1180补偿中。

除了几个特例,大部分外球面球承可以行再滑。

出于个目的,承外圈的一个平面上相距180°设计了两个滑油孔,可实现滑。

外球面球承的安装特方便,且适于精度等级为h6h9的拉制。它偏心套、内圈中的顶丝定套、定位槽或配在实现定位。

1178,表介了系列品的详细特征。虑这明。

英制尺寸设计

一些内圈有偏心套或顶丝承系列,也有英制孔径尺寸系列。请见1200至第1202尺寸表。

如要得英制承和元更详细的信息,参考TPI127–《英制外球面球承和承座元》

耐腐蚀外球面球轴承

用在食品和料行的耐腐蚀轴承,具有Corrotect®,后缀为FA125并采用耐腐蚀设计。耐腐的外球面球承特适于含潮气、染水分、存在盐雾或弱碱性和弱酸性清洗合,参考TPI64–《耐腐蚀产品》。

Corrotect®涂层

INACorrotect®传统外球面球承的防方式更经济

厚度介于2μm5μm

Corrotect®涂层的优点

包括倒角和角的所有机加工面均经过

够长期防止锈蚀

小的亮点是通过阴极保机理行防

同没有涂的部件相比,防使承的运寿命著提高

没有涂承和承座与相同设计带的可以完全互

不再需要采用不锈钢制造承和承座。

如果想了解Corrotect®详细的信息参考章119Corrotect®

应用于高、低温的外球面球轴承

高温下,由于材料微构的化而滚动轴承体的膨

而且根据源的不同位置,承内外圈之大的温度差。

外球面球承具有用金属或耐高温塑料制成的保持架;增加了承内部径向游隙;采用耐性提高的和特殊的密封。

承具有后FA164FA101请见1176,表和第1179,表。

GLE..-KRR-BGE..-KLL-B系列的承可以用于更广的温度范请见1179,表。

带偏心套的外球面球轴承

这种典”的INA外球面球承通偏心套实现轴上定位,1。它特适用于一方向旋或低速、低荷下转动方向交承布置。

偏心套特适于在旋方向上承并通过顶丝来加固。

这种定位方式可以防止轴损伤并易于再松

GE..-KRR-B

1 采用偏心套定位

 

密封

外球面球承采用PRLT型密封。

GE..-KRR-B-2C系列承采用Corrotect®的防盖的R型密封,可以保护轴承不受机械损伤

润滑

除少数几个系列外,密封的承可以行再滑。

防腐蚀保护

几个系列也有耐腐蚀设计承的后FA125

内径不超d=60mm承,除了有通用的偏心套,有耐腐Corrotec防止微;但RALE..-NPP(-B)系列的承是个例外。

应用于高、低温的外球面球轴承

用于高、低温的外球面球承后FA164FA101请见1179,表。

圆柱面外圈

除了采用球面外圈的承外,柱面外圈的承型号RAE..-NPPRALE..-NPPE..-KRRE..-KLL

英制尺寸设计

GRA..-NPP-B-AS2/VRA..-NPP-BG..-KRR-B-AS2/VRA..-NPPRAL..-NPP系列的承具有英制内孔尺寸请见1200的尺寸表。

拧紧力矩

公制和英制顶丝拧紧力矩,请见1234,表。

内圈带顶丝的外球面球轴承

承内圈通相距120°2顶丝实现轴上定位,2

这种定位方式适用于一方向旋或者低速、低下旋方向交承布置。

了加强轴承的定位,顶丝是底部是凹形的牙自部件,确保承牢固定位。

GYE..-KRR-B

2 内圈上的顶丝实现定位

 

密封

型的外球面球承两采用PR型密封。

润滑

除了AY..-NPP-B系列,承可以行再滑。

防腐蚀保护

类轴承后VA。在这种设计中,承套圈和滚动体由高合金和增加了铬钼含量的制成,保持架由耐腐蚀钢制成。承两采用RSR型接触式密封并外具有耐腐蚀钢制作的防盖,请见TPI64–《防腐蚀产品》。

应用于高温的外球面球轴承

用于高温的外球面球承具有后FA164请见1179,表。

英制尺寸设计

GY..-KRR-B-AS2/V系列的外球面球承采用英制内孔,请见1200的尺寸表。

拧紧力矩

公制和英制顶丝拧紧力矩,请见1234,表。

带紧定套的外球面球轴承

系列承的内圈通一个带锁紧螺母和止动垫圈的定套固定在上,3

定套和锁紧螺母生一个同心的锁紧力并将承内圈锁紧上。这样,此类轴承可达到与深沟球承相同的速。此类轴承的运噪音比普通外球面球承更小。定套、锁紧螺母和止动垫圈都经过镀锌处理。

采用定套的承同偏心套和内圈带顶丝承具有相同的径向尺寸和基本定承能力,并且承之可以完全互

GSH..-2RSR-B

3 过紧定套和锁紧螺母实现定位

 

密封

带紧定套的外球面球承采用RSR型接触式密封。

润滑

承可以再滑。

钩形扳手和拧紧力矩

请见1236,表。

带定位槽的外球面球轴承

内圈上的定位槽的外球面球承是具有良好耐高温特性的浮动轴承,4。浮动轴承用于低速、轻载补偿轴

由于有定位槽,承易于实现径向定位。通定位带销的定位来防止承内圈和有相对转动。浮动轴承适于不低于h7的拉制

GLE..-KRR-B

4 键销定位

 

防腐蚀保护

内圈内径不超60mm的外球面球承具有Corrotect®,可以有效防止微蚀发生。

密封

定位槽的外球面球承采用Teflon密封唇的R型密封。

润滑

承可以再滑。

调心深沟球轴承

可以供内孔为圆柱孔的心深沟球承,5;也可以提供内孔方形孔或六角形孔的心深沟球承,6

配合

轴紧配安装的承允许转速和准球承相同,并适于旋方向改承布置,提供平的运行。

2..-NPP-B

5 心深沟球

 

密封

承两采用硫化的密封唇或三设计P型密封行密封。

承的安装配合数据同适用于配合面的心深沟球承。

方形或六角形内孔

异形内孔的承用于需要传递非常高的扭矩并且能通方形或六角形轴传递6。通几何锁紧来防止承内圈与有相

VK..-KTT-B

SK..-KRR-B

6

方形内孔

六角形内孔

 

防腐蚀保护

类轴承具有Corrotect®

密封

心深沟球承采用RT型密封。

润滑

承的注脂量其最大,某些系列承可以行再滑。

加宽内圈的深沟球轴承

柱面外圈并与柱形座孔配合,7

内圈向两延伸并通过紧配合定位。由于加内圈,不需要外的向隔来定位承。

恒定荷或交变载荷,同心的承座面允许转速与准球承相同。都可以实现轴承平

承内孔公差为标DIN 620中的PN公差。

2..-KRR

2..-KRR-AH

7 内圈的深沟球

 

密封

承两采用R型密封。

润滑

向外延伸并向下斜的薄圈形成了一个大的脂槽。

带钢质调心圈的外球面球轴承

该轴承的设计偏心套的外球面球承或心深沟球承,另外,有采用向剖分式的心圈,8

该轴承通过圆柱形座孔安装并能补偿±的静中。

承外圈上符合DIN 616的止槽非常适合安装止动环

这种情况下,承采用符合DIN 5417的止动环实现轴向定位。

PE系列的承内圈通偏心套实现定位,而BE系列的承通过紧配合实现定位。

PE

8 带钢质调心圈的外球面球

 

防腐蚀保护

心圈采用Corrotect®防止微PE系列的承,内圈和偏心套也有涂

密封

承两采用P型密封。

润滑

带调心圈的外球面球承不能行再滑。

心圈的配合公差和深沟球承相同。、孔公差的选择依据是保外球面球承的外圈能够实现调心。

外球面球轴承带偏心套,圆柱面外圈并带槽

RAE..-NPP-NR系列承的基本设计偏心套的外球面球承和单侧的内圈,9

其外圈为圆柱面,并有两个符合DIN 616准的槽。承安装在柱形座孔内并通易于安装的止动环进向定位。一个已安装且符合DIN 5417准的止动环

RAE..-NPP-NR

9 外球面球两个槽的柱面外圈

 

密封

承两采用P型密封。

润滑

外球面球承已注脂且不能行再滑。

带橡胶内衬的外球面球轴承

类轴承通偏心套实现定位。外圈嵌入厚壁的NBR10

吸收振和冲,因此能降低运噪音。

的外表面球面或柱面。

滚动轴承布置,其中一个系列是在橡胶内上有定位肩。

CRB

10 橡胶内的外球面球

 

防腐蚀保护

普通外球面球承的内圈和偏心套Corrotect®防腐涂;但RALE..-NPP(-B)系列的承却是个例外。

密封

外球面球承两采用P型密封。

润滑

橡胶内承不能行再滑。

注意橡胶内的外球面球承的管内径和座孔直径。

CRB,管内径D–0.61.6

RABRRCRRCSM,座孔直径D–0.25–0.35

后缀

有后缀类型:请见下表。

现有设计

后缀

说明

设计

AS2/V

轴承外圈的偏移面上带2个润滑油孔

标准

B

带球面外圈的轴承

 

2C

轴承两侧带挡板式防尘盖

 

FA101

耐高、低温的设计,

工作温度范围-40℃至+180℃

 

FA106

轴承经特殊噪音测试

 

FA107

轴承固定端带润滑油孔

 

FA125.5

Corrotect®涂层,防腐蚀

 

FA164

耐高温设计,最高工作温度+250℃

 

KRR

两侧唇密封R型密封)

 

KLL

两侧迷宫式密封L型密封)

 

KTT

两侧三层式唇式密封T型密封)

 

NR

带槽和止动环、外圈为圆柱面的外球面球轴承

 

NPP

两侧唇密封P型密封)

 

OSE

轴承无锁定元件(偏心套)

 

2RSR

两侧唇式密封(硫化处理)

 

VA

轴承材料为耐腐蚀、高合金滚动轴承钢

 

密封

外球面球承的密封是三设计。即通过压性的冲压钢圈及与内圈同心对齐的密封唇,承的密封实现了最优设计

密封类型

P型密封

 

两个中间带丁腈橡胶NBR)部件的镀锌薄钢板

垫圈,密封唇轴向预紧。

为了保护密封唇免受机械损坏,外部的薄钢板垫圈

向轴承内圈方向适当伸长。

用于内圈单侧伸长的窄形外球面球轴承。

R型密封

 

两个镀锌的薄钢板垫圈向外部延伸并且同中间带丁腈

橡胶NBR)部件和径向预紧的密封唇成一定角度向

下倾斜。此密封形式可有效防止机械损坏。

利用延长和偏斜的薄钢板垫圈之间形成足够的储脂

空间。该储脂槽用于内圈双侧伸长的外球面球轴承。

带防尘盖的R型密封

 

R型密封相似,但为了防腐蚀而在外部设计了

挡板式防尘盖。

轴承转速不受限制并且还能防止机械损伤。

T型密封

 

两个镀锌薄钢板垫圈中间带三个密封唇的丁腈橡胶

部件,其中三个密封唇进行径向预紧以用于重污染

工况。为了更好的保护密封唇不受机械损伤,外部的

薄钢板垫圈要向外倾斜。 由于摩擦增加因而转速降低。

L型密封迷官密封

 

两个镀锌的薄钢板垫圈在外圈向外延长,而在两者

中间内圈侧压入了L型截面的镀锌薄钢环。

利用延长和偏斜的薄钢板垫圈之间形成足够的储脂空间。

用于内圈双侧伸长的外球面球轴承。

用于温升较高而要降低摩擦的工况。

接触式密封RSR

 

单片式、镀锌且带成形的径向预紧丁腈橡胶密封唇的

薄钢板垫圈。

用于带紧定套的外球面球轴承。

外球面球轴承特性
各系列比

 

系列

轴径范围

补偿不

对中

内部

定位

密封

保持架材料

润滑脂1)

再润滑功能

温度2)

备注

尺寸表

 

 

 

游隙

 

 

 

 

 

 

 

GRAE..-NPP-B

12mm-60mm

C3

偏心套

P

PA66

GA13

-20+120

 

1184

GRAE..-NPP-B-FA125.5

20mm-60mm

GA47

防腐蚀保护

1184

GRA..-NPP-B-AS2/V

5/8inch-1 3/4inch

GA13

 

1200

RAE..-NPP-B

12mm-50mm

 

1184

RA..-NPP-B

3/4inch-1 1/2inch

 

1200

RALE..-NPP-B

20mm-30mm

轻载系列

1184

GE..-KRR-B

17mm-120mm

R

 

1184

GE..-KRR-B-FA125.5

20mm-50mm

GA47

防腐蚀保护

1184

GE..-KRR-B-FA164

20mm-70mm,

C5

 

GA11

+150+250

Teflon®密封唇

1184

 

80mm-90mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

GE..-KRR-B-FA101

20mm-75mm

C4

 

PAES

L069

-40+180

Teflon®密封唇

1184

6..-KRR-B-AS2/V

15/16inch-2 15/16inch

C3

 

PA66

GA13

-20+120

 

1200

GE..-KRR-B-2C

25mm-40mm

挡板式防尘盖

1184

E..-KRR-B

25mm-40mm

 

1184

GNE..-KRR-B

30mm-100mm

重载系列

1186

GE..-KTT-B

20mm-80mm

T

 

1184

GE..-KLL-B

20mm-50mm

C5

 

L

1069

-40+180

 

1184

GYE..-KRR-B

12mm-90mm

C3

顶丝

R

PA66

GA13

-20+120

 

1192

GY..-KRR-B-AS2/V

3/4inch-2inch

 

1200

GYE..-KRR-B-VA

12mm-50mm

RSR

VA

FM222

-35+100

防锈保护,防尘盖

1192

GAY..-NPP-B

12mm-60mm

P

PA66

GA13

-20+120

 

1192

GAY..-NPP-B-FA164

12mm,15mm

C5

 

GA11

+150+250

Teflon®密封唇

1192

AY..-NPP-B

12mm-30mm

C3

 

PA66

GA13

-20+120

 

1192

6SH..-2RSR-B

20mm-50mm

C4

紧定套

RSR

PA66

GA13

-20+120

 

1196

6LE..-KRR-B

20mm-70mm

C4

定位槽

R

PAES

L069

-40+180

Teflon®密封唇

1197

2..-NPP-B

12mm-50mm

CM

配合

P

PA66

GA13

-20+120

 

1210

GVK..-KTT-B-AS2/V

25.4mm-39.6875mm

C3

方形孔

T

PA66

GA13

-20+120

防锈保护,注脂量为最大值

1208

VK..-KTT-B

25.4mm

1208

SK..-KRR-B

17mm-31.8mm

C3

六角形孔

R

PA66

GA13

-20+120

防锈保护,注脂量为最大值

1208

RABRA

30mm

C3

偏心套

P

PA66

GA13

-20+85

轻载系列

1204

RABRB

12mm-50mm

 

1204

PE

20mm-40mm

-20+120

调心圈中的止动槽

1206

BE

20mm-40mm

CN

配合

P

PA66

GA13

_20+120

调心圈中的止动槽

1206

RAE..-NPP

12mm-60mm

C3

偏心套

P

PA66

GA13

-20+120

 

1198

RA..-NPP

5/8nch-1 1/2inch

 

1200

RALE..-NPP

20mm-30mm

 

1198

RAL..-NPP

3/4inch

 

1200

RAE..-NPP-NR

20mm-40mm

两个定位槽,-个止动环

1198

E..-KRR

20mm-70mm

R

 

1198

E..-KLL

20mm-50mm

L

 

1198

RCRA

20mm

P

-20+85

轻载系列,倒角引导

1204

RCRB

25mm

倒角引导

1204

CRB

20mm-35mm

相邻挡肩

1204

RCSMA

30mm

轻载系列

1204

RCSMB

15mm-25mm

 

1204

2..-KRR(-AH)

13mm-60mm

CN

配合

R

PA66

GA13

-20+120

 

1207

 

——

1)关于脂润滑的详细信息请参考本书润滑部分,自笫76页。

 

 

2)注意!推荐工作温度。如果轴承工作温度超过+100℃,必须定期进行再润滑。

 设计与安全指南

补偿静态不对

球面外圈的承安装在承座球面孔中,并可以补偿轴的静中,11

如果行再滑,最大补偿±2.

如果不行再滑,最大补偿±

此部件不能用于支撑摆动或翻

11 补偿轴的静

 

外球面球轴承的轴向承载能力

外球面球承的向承能力Fa主要取决于其在上的定位方式。各定位方式的承能力请见图12

其前提条件

设计12的数据相吻合

承采用特定的拧紧力矩MA定位。

非常大的荷必直接通过轴传递。如果承要承受其荷的最大和我们联系。

偏心套和定套

②顶丝淬硬、磨削加工的

③顶丝软轴

d=承内径

Fa=向承能力

12 定位方式的向承能力

 

外球面球轴承的极限转速,参考值

极限速度取决于荷、承内孔与隙及接触式密封的摩擦力。

13出了速的参考

如果荷比Cr/P13速度可以更高。如果Cr/P<5,推荐采用配合实现定位,参考于旋状况的章,第148

用,和我们联系。

允许转速计算实例

条件:

公差       h6

外球面球承    GRAE30-NPP-B

基本动载Cr    19500N

P         1300N

密封P         型密封。

荷比

必需的:

Cr/P=19500N/1300N     Cr/P13

许转速        n4300min–113

采用LPR型密封的外球面球

采用T型密封的外球面球

内径尺寸

d=12mm15mm17mm

承采用相同组别

d=承内径

n=许转

13 外球面球承的允许转

 

外球面球轴承轴公差,推荐

可容公差取决于速和荷。采用不低于h9公差是允的。

传统的拉制轴设计可以足大部分用。
 精度

外球面球轴承的标准公差

承外径采用PN公差,符合DIN 620-2了安装承方便,内圈内径采用正公差。

承的普通公差,请见下表。

外球面球轴承的公差

内圈

外圈

公称尺寸

内径1)

公称尺寸

外径2)

d

mm

 

μm

D

mm

μm

大于

min.

max.

大于

max.

min.

12

18

0

+18

30

50

0

-11

18

24

0

+18

50

80

0

-13

24

30

0

+18

80

120

0

-15

30

40

0

+18

120

150

0

-18

40

50

0

+18

150

180

0

-25

50

60

0

+18

180

250

0

-30

60

90

0

+25

-

-

-

-

90

120

0

+30

-

-

-

-

——

1)与根据测得的最大值和最小值得出的算术平均值一致

(利用两点测量设备测量)。

2)对于密封轴承,外径的最大值和最小值与平均值相差大约0.03mm

外球面球轴承的内部径向游隙

内部径向游隙如下表所示。

于大多数外球面球承,径向游隙采用C3并大于正常的深沟球承的径向游隙。

大的内部游隙能更好地支撑角度偏差和度。所有型号和相的内部游隙:请见1178

内部径向游隙

内径

内部径向游隙

d

CN

C3

C4

C5

mm

μm

μm

μm

μm

大于

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

2.5

10

2

13

8

23

14

29

20

37

10

18

3

18

11

25

18

33

25

45

18

24

5

20

13

28

20

36

28

48

24

30

5

20

13

28

23

41

30

53

30

40

6

20

15

33

28

46

40

64

40

50

6

23

18

36

30

51

45

73

50

65

8

28

23

43

38

61

55

90

65

80

10

30

25

51

46

71

65

105

80

100

12

36

30

58

53

84

75

120

100

120

15

41

36

66

61

97

90

140

120

140

18

48

41

81

71

114

105

160

140

160

18

53

46

91

81

130

120

180

 

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